Otthon / Termékek / ECO költséghatékony sorozat

ECO költséghatékony sorozat Gyártó

Fejlett szerkezet, kiváló teljesítmény, egyszerű használat, nagy megbízhatóság és tartósság.

ECO költséghatékony sorozat
  • ECO költséghatékony sorozat
  • ECO költséghatékony sorozat
  • ECO költséghatékony sorozat
  • ECO költséghatékony sorozat
  • ECO költséghatékony sorozat
  • ECO költséghatékony sorozat
  • ECO költséghatékony sorozat

ECO költséghatékony sorozat

  • Leírás
  • Műszaki paraméterek
  • Modell Hányados
    [Do/Di]
    Specifikus nyomaték
    [Nm/cm 3 ]
    Max. Sebesség
    [fordulat]
    Max. Nyomaték
    [Nm]
    Max. Motor teljesítmény
    [kW]
    ECO 35 1.51 9 900 2x238 45
    ECO 50 1.55 9 900 2x584 110
    ECO 65 1.55 9 900 2x1167 220
    ECO 75 1.51 9 900 2x1883 355
    ECO 96 1.55 9 600 2x3979 500
    ECO 50/150(T S) / / 600(T)/70(S) / 90(T)/45(S)
    ECO 65/180(T S) / / 600(T)/70(S) / 160(T)/55(S)
    ECO 75/200(T S) / / 600(T)/70(S) / 250 (T)/75 (S)
    ECO 96/250(T S) / / 600(T)/70(S) / 500(T)/110(S)

Lépjen kapcsolatba velünk

Körülbelül
Sichuan Kunwei Langsheng Extrusion Intelligent Equipment Co., Ltd.
Sichuan Kunwei Langsheng Extrusion Intelligent Equipment Co., Ltd. A központ és a termelési bázis Dujiangyanban, Chengduban, Szecsuánban található. A cég Changzhou, Jiangsu, Dongguan, Guangdong és Yuyao, Zhejiang területén található, amelyek tökéletesen lefedik a hazai vegyipari, gyógyszerészeti és keverési módosító felhasználókat, és teljes körű értékesítési és értékesítés utáni szolgáltatások ECO költséghatékony sorozat Gyártó és ECO költséghatékony sorozat Szállító, A Kunwei vegyipari gépekkel és számos villamosmérnökkel rendelkezik, és több mint tíz éve mélyen érintett az iparban. A fő termékek a nagy nyomatékú ikercsigás extruderek. Gazdag tapasztalattal rendelkezik az orvostudomány és az orvostudomány, a kémiai berendezések és a keverési módosítás három területén. Teljes vonaltámogató csoporttal rendelkezik a módosítások keveréséhez, és teljes vonaltervezési szolgáltatásokat nyújt a módosítási ipar számára.
Útmutató a gép kiválasztásához

Tapasztalatunk és tudásunk lehetővé teszi, hogy mélyreható ismereteket szerezzünk az iparági partnereink számára releváns aktuális trendekről. Ingyenes konzultációs szolgáltatásunkon és szakmai tanácsainkon keresztül profitálhat szakértelmünkből.

Üzemelrendezési segítség

Új műhely tervezése vagy meglévő üzemének korszerűsítése esetén segítünk Önnek egy optimalizált megoldás kialakításában, figyelembe véve:

● A műhelytér
● Meglévő gyártósorok
● Tervezett gyártási képesség
● Rugalmas moduláris gépeink lábnyoma

Hír
ECO költséghatékony sorozat Iparági tudás

Hogyan biztosítja a műanyagkeverő és -módosító rendszer az előállított módosított műszaki műanyagok kiváló teljesítményét?
A műanyag kompaundáló és módosító rendszer hatékony keverőberendezésekkel van felszerelve, például ikercsigás extruderekkel vagy nyitott malmokkal, amelyek biztosítják a műanyag alapanyagok teljes nyírását, diszpergálását és összekeverését a keverési folyamat során, ezáltal javítva a keverési folyamat egyenletességét és hatékonyságát. keverés. A fejlett hőmérséklet-szabályozó rendszer pontosan tudja szabályozni a hőmérsékletet a keverési folyamat során, biztosítva, hogy a műanyag alapanyagok megolvadjanak és a megfelelő hőmérsékleten keveredjenek, elkerülve a túlmelegedés vagy túlhűtés okozta teljesítményromlást.
A rendszer gondosan megtervezett optimalizálási stratégián keresztül szabályozza az olyan kulcsfontosságú folyamatparamétereket, mint a sebesség, a hőmérséklet és a nyomás, így biztosítva, hogy a műanyag alapanyagok a keverési folyamat során teljesen és egyenletesen érjék el optimális fizikai és kémiai állapotukat. Ez a folyamat nemcsak a műanyag molekulalánc teljes kiterjesztésével és átrendeződésével kapcsolatos, hanem közvetlenül befolyásolja a műanyag mátrixban lévő adalékok diszperziós egyenletességét és kölcsönhatási hatását is. Az ésszerű fordulatszám-beállítás biztosítja, hogy a műanyag nyersanyagok teljesen nyírva és felkeverve legyenek a keverőkamrában, elősegítve a különböző komponensek egyenletes keverését. A túl nagy sebesség helyi túlmelegedést és túlzott nyíróerőt okozhat, ami rontja a műanyag teljesítményét; míg a túl alacsony fordulatszám nem megfelelő keverést okozhat, ami teljesítményhibákat hagy maga után. A rendszer dinamikusan állítja be a sebességet az optimális tartományba a műanyag típusának, az adalékanyagok jellemzőinek és a célmódosítási hatásnak megfelelően. A hőmérséklet kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a műanyagok olvadáspontját, folyékonyságát és kémiai reakciósebességét. A valós idejű monitorozással és a visszacsatolás beállításával elkerülhető a túl magas hőmérséklet okozta műanyagok lebomlása vagy a túl alacsony hőmérséklet által befolyásolt keverőhatás. A rendszer a keverési folyamat során valós időben monitorozhatja a különféle folyamatparamétereket, például sebességet, hőmérsékletet, nyomást stb., és automatikusan beállítja a szabályozási paramétereket az optimális gyártási állapot fenntartása érdekében előre beállított algoritmusok és logikai döntések segítségével.
A módosítási követelményeknek megfelelően válassza ki a megfelelő adalékanyagokat, mint pl. lágyítók, fokozók, stabilizátorok, égésgátlók stb. Ezek az adalékok javíthatják a műanyagok mechanikai tulajdonságait, termikus tulajdonságait, időjárásállóságát stb. Fizikai keveréssel vagy kémiai ojtással, kopolimerizációval és más módszerekkel két vagy több anyagot kevernek össze, hogy új tulajdonságokkal rendelkező, módosított műszaki műanyagokat képezzenek. Például erősítő anyagok, például üvegszál és szénszál hozzáadása a műanyagokhoz jelentősen javíthatja a műanyagok szilárdságát és merevségét. Megfelelő mennyiségű szervetlen vagy szerves töltőanyag, például kalcium-karbonát, talkumpor, üvegszál stb. hozzáadása a műanyagokhoz csökkentheti a költségeket és javíthatja a merevséget, a hőállóságot és a kopásállóságot.
Az alapanyagok szigorú minőségellenőrzésével biztosítják, hogy az alapanyagok megfeleljenek a gyártási követelményeknek, és elkerülhető legyen a módosított műszaki műanyagok nyersanyagminőségi problémák miatti teljesítményromlása. Az előállított módosított műszaki műanyagok mechanikai tulajdonságait, termikus tulajdonságait, időjárásállóságát és egyéb szempontjait tesztelik annak érdekében, hogy a termék teljesítménye megfeleljen a szabványos követelményeknek.
A műanyagkeverő és -módosító rendszer biztosítja, hogy az előállított módosított műszaki műanyagok kiváló teljesítményt nyújtsanak a fejlett szerkezeti tervezés, a precíz folyamatirányítás, a tudományos módosítási módszerek, valamint a szigorú minőség-ellenőrzés és tesztelés révén. Ezek a kiváló tulajdonságok többek között a nagy szilárdság, a nagy merevség, a nagy hőállóság, a nagy kopásállóság, a jó időjárásállóság és a feldolgozási teljesítmény, de nem korlátozódnak ezekre.

Fektessen be költséghatékony ikercsavaros extrudereinkbe, hogy növelje a befektetés megtérülését.
Lépjen kapcsolatba velünk
  • Name
  • Email *
  • Message *