Az üveggel töltött PA66 alkatrészt, amely az ejtési teszt során megreped, általában a formázócellát hibáztatják. Kövesse vissza három héttel, és a tételt olya...
OLVASS TOVÁBBFejlett szerkezet, kiváló teljesítmény, egyszerű használat, nagy megbízhatóság és tartósság.
A folyamat- és gyártásoptimalizálás során nyújtott tanácsadástól, a telepítésen, a rendszer beállításán és üzembe helyezésén át egészen az adott termék minőségének ellenőrzéséig.
- Rendszertervezés
- Rendszerlogisztika
- Épület és infrastruktúra alapvető tervezése
- Interfész koordináció harmadik felekkel
- Projektfejlesztés
- Képzés, termelés támogatása és szervizelése
Moc-ok széles választékát kínáljuk hordókhoz, csavarelemekhez és tengelyekhez.
Exkluzív fejlesztésű, rendkívül kopás- és korrózióálló anyagunkkal a hordók élettartama többszörösére meghosszabbítható a polimerek üveg- és szénszálas, kerámia- és fémmasszákkal, valamint szervetlen töltőanyagokkal történő keverésére szolgáló HIP anyaghoz képest.
Az egyedülálló intelligens vezérlőrendszer számos testreszabott funkciót valósíthat meg az Ön számára, megvalósíthatja az intelligenciát és az adatkezelést, valamint javíthatja a működési hatékonyságot és a termelés stabilitását.
- Mega adattárolás és elemzés
- Kompatibilis az összes ipari busz protokollal
- Gépi tanulási algoritmus a hibás működés előrejelzésére és a paraméterek optimalizálására
Az üveggel töltött PA66 alkatrészt, amely az ejtési teszt során megreped, általában a formázócellát hibáztatják. Kövesse vissza három héttel, és a tételt olya...
OLVASS TOVÁBBHa PMMA-lemezsort, profilsort vagy keverősort ad meg akrilpelletekhez, akkor az első döntés nem a csavar átmérője. Ez a hőség története. A PMMA-t vagy polimet...
OLVASS TOVÁBBEgy 40 mm-es ikercsavaros vezetéket üzemegolvadető keverőgép ritkán kap kétszer ugyanazt a pelletet, miután ugyanazt a TPE-készítményt egy 75 mm-es gépre szál...
OLVASS TOVÁBBA halogénmentes, alacsony füsttartalmú burkolat általában 55-65 tömegszázalék alumínium-trihidroxidot vagy magnézium-dihidroxidot tartalmaz. Ha az ásványt a p...
OLVASS TOVÁBBAz 1,5 mm-es lapot 350 kg/órás sebességgel előállító PP-lemezsor reggelente jól működik, majd a vastagság 0,2 mm-rel eltolódik a képernyőcsomag cseréje után. ...
OLVASS TOVÁBBEgy műszakban állni egy kézi etetőállomáson, és a minta megismétlődik: a kezelő adalékot kanalaz egy zacskóból, a mérleg túllő, néhányat visszakanalaznak, és ...
OLVASS TOVÁBBA műanyag mesterkeverék az oka annak, hogy egyetlen gyantapellet pontosan azt a színt, UV-védelmet, égésgátlást vagy antisztatikus tulajdonságot tudja biztosí...
OLVASS TOVÁBBHa a csatlakozóháznak szűk tűréshatárokat kell tartania pár hónapos párás motortérben töltött hónapok után, vagy ha a keringető szivattyú alkatrészének évekig...
OLVASS TOVÁBBEgy kompaundáló egyszer egy 55%-os koromszín koncentrátumot futtatott, amely pellet formájában hibátlannak tűnt. A fröccsöntőnél ugyanaz a pellet minden vékon...
OLVASS TOVÁBBEgy mesterkeverék gyártó a közelmúltban egy teljes hetet töltött azzal, hogy egy szálas pelletizálót úgy állítson be, hogy kezelje a 65 százalékban kalcium-ka...
OLVASS TOVÁBB Mi a fő funkciója a csavaros extruder szitáló-tároló rendszer ?
Szűrés és osztályozás: A szűrés kulcsfontosságú láncszem a csigás extruder későbbi feldolgozásában, és nem csak a szennyeződések eltávolítására szolgál. A nagy pontosságú képernyőkialakítás révén a rendszer gondosan el tudja választani a különböző szemcseméretű részecskéket az anyagban, és pontos osztályozást ér el. Ez az osztályozás nemcsak a termék végső minőségének javítását segíti elő, például javítja a felületi minőséget és javítja a fizikai tulajdonságokat, hanem megfelelőbb nyersanyagokat is biztosít a későbbi folyamatokhoz.
Homogenizálás: A homogenizálás biztosíthatja az anyagban lévő összetevők egyenletes eloszlását, csökkenti az alkatrészek eltéréseit, és javítja a termék általános minőségét. Ez a folyamat hatékony keverőberendezéseket és keverési technológiákat foglal magában, amelyek gyorsan és egyenletesen keverik össze az anyagokat, és kiküszöbölik a helyi koncentráció-különbségeket. A pontos arányokat igénylő anyagoknál, mint például a mesterkeverékek és a funkcionális adalékanyagok, különösen fontos a homogenizálás, amely közvetlenül összefügg a termék végső teljesítményével és megjelenésével.
Szárítás és hűtés: Egyes anyagok magas nedvességet vagy hőmérsékletet tartalmazhatnak az extrudálási folyamat során, ami nem kedvez a későbbi tárolásnak és feldolgozásnak. Ezért az átvilágító és tároló rendszert általában szárító-hűtő berendezéssel látják el. A szárítóberendezés fűtéssel és szellőztetéssel távolítja el az anyagból a felesleges nedvességet, míg a hűtőberendezéssel csökkentik az anyag hőmérsékletét a megfelelő tárolási feltételek elérése érdekében.
Tárolás és védelem: Az átvilágító és tároló rendszer másik fontos funkciója, hogy biztonságos és stabil tárolási környezetet biztosítson, hogy megvédje az anyagot a külső környezeti tényezőktől. A rendszer jó tömítőképességű konténereket vagy csomagolótasakokat használ, hogy megakadályozza a levegő, nedvesség és szennyeződések bejutását, ezáltal megőrizve az anyag tisztaságát és minőségi stabilitását. Ugyanakkor a rendszer hőmérséklet- és páratartalom-szabályozási funkciókkal is rendelkezhet az anyag stabilitásának megőrzése érdekében optimális tárolási körülmények között.
Automatizálás és hatékonyságnövelés: A modern csigás extruder szitáló-tároló rendszerek magas fokú automatizálást és intelligenciát értek el. A fejlett vezérlőrendszerek és az érzékelő technológia integrálásával a rendszer valós időben figyelheti a gyártási folyamat különböző paramétereit, például hőmérsékletet, páratartalmat, részecskeméret-eloszlást stb., és automatikusan beállítja a berendezés működési állapotát az előre beállított folyamatkövetelményeknek megfelelően. Ez az automatizálás és intelligencia nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, csökkenti a manuális beavatkozás költségeit és kockázatát, hanem javítja a termékminőség stabilitását és állandóságát is. A rendszer ugyanakkor rendelkezik adatrögzítési és -elemzési funkciókkal is, amely erőteljesen támogatja a vállalat minőségirányítását és folyamatos fejlesztését.
A csigás extruder szitáló-tároló rendszer fő funkciója az extruder által előállított anyagok finomítása szűrési, homogenizálási, szárítási, hűtési és tárolási folyamatokon keresztül, a termékek minőségének és stabilitásának javítása, valamint az extruder automatizálásának és hatékonyságának javítása. gyártási folyamat.
A kézművesség elhozása a jövőbe.
No. 11, Zijin Road, Dujiangyan Gazdaságfejlesztési Zóna, Chengdu City, Sichuan, Kína
+86-28-87228839