A műanyag mesterkeverék az oka annak, hogy egyetlen gyantapellet pontosan azt a színt, UV-védelmet, égésgátlást vagy antisztatikus tulajdonságot tudja biztosí...
OLVASS TOVÁBBFejlett szerkezet, kiváló teljesítmény, egyszerű használat, nagy megbízhatóság és tartósság.
A folyamat- és gyártásoptimalizálás során nyújtott tanácsadástól, a telepítésen, a rendszer beállításán és üzembe helyezésén át egészen az adott termék minőségének ellenőrzéséig.
- Rendszertervezés
- Rendszerlogisztika
- Épület és infrastruktúra alapvető tervezése
- Interfész koordináció harmadik felekkel
- Projektfejlesztés
- Képzés, termelés támogatása és szervizelése
Moc-ok széles választékát kínáljuk hordókhoz, csavarelemekhez és tengelyekhez.
Exkluzív fejlesztésű, rendkívül kopás- és korrózióálló anyagunkkal a hordók élettartama többszörösére meghosszabbítható a polimerek üveg- és szénszálas, kerámia- és fémmasszákkal, valamint szervetlen töltőanyagokkal történő keverésére szolgáló HIP anyaghoz képest.
Az egyedülálló intelligens vezérlőrendszer számos testreszabott funkciót valósíthat meg az Ön számára, megvalósíthatja az intelligenciát és az adatkezelést, valamint javíthatja a működési hatékonyságot és a termelés stabilitását.
- Mega adattárolás és elemzés
- Kompatibilis az összes ipari busz protokollal
- Gépi tanulási algoritmus a hibás működés előrejelzésére és a paraméterek optimalizálására
A műanyag mesterkeverék az oka annak, hogy egyetlen gyantapellet pontosan azt a színt, UV-védelmet, égésgátlást vagy antisztatikus tulajdonságot tudja biztosí...
OLVASS TOVÁBBHa a csatlakozóháznak szűk tűréshatárokat kell tartania pár hónapos párás motortérben töltött hónapok után, vagy ha a keringető szivattyú alkatrészének évekig...
OLVASS TOVÁBBEgy kompaundáló egyszer egy 55%-os koromszín koncentrátumot futtatott, amely pellet formájában hibátlannak tűnt. A fröccsöntőnél ugyanaz a pellet minden vékon...
OLVASS TOVÁBBEgy mesterkeverék gyártó a közelmúltban egy teljes hetet töltött azzal, hogy egy szálas pelletizálót úgy állítson be, hogy kezelje a 65 százalékban kalcium-ka...
OLVASS TOVÁBBA ikercsavaros extruder gyártósor egy folyamatos feldolgozó rendszer, amely két egymásba kapcsolódó, együtt forgó vagy ellentétes forgó csavarra ép...
OLVASS TOVÁBBMilyen An Műanyag-pelletizáló gyártósor Igen A műszaki műanyag-pelletizáló gyártósor megvásárlása előtt az egyetlen legfontosabb tényező az i...
OLVASS TOVÁBBMi az a Masterbatch extrudáló sor A mesterkeverék-extrudáló sor olyan gyártási rendszer, amely a műanyag gyantát pigmentekkel, töltőanyagokkal ...
OLVASS TOVÁBBGyors válasz: Mi a legfontosabb, amikor biológiailag lebomló műanyagot módosító gyártósort választunk A jobb biológiailag lebomló műanyagot m...
OLVASS TOVÁBBA közvetlen válasz, mielőtt tovább olvas A Nagy kapacitású, nagy töltőanyagú granuláló gyártósor Öt gyakorlati szempont...
OLVASS TOVÁBBGyors válasz: Hogyan válasszuk ki a legjobbat Kétcsavaros extruder A jobb Masterbatch ikercsavaros extrudálási gyártósor há...
OLVASS TOVÁBB Mi a fő funkciója a csavaros extruder szitáló-tároló rendszer ?
Szűrés és osztályozás: A szűrés kulcsfontosságú láncszem a csigás extruder későbbi feldolgozásában, és nem csak a szennyeződések eltávolítására szolgál. A nagy pontosságú képernyőkialakítás révén a rendszer gondosan el tudja választani a különböző szemcseméretű részecskéket az anyagban, és pontos osztályozást ér el. Ez az osztályozás nemcsak a termék végső minőségének javítását segíti elő, például javítja a felületi minőséget és javítja a fizikai tulajdonságokat, hanem megfelelőbb nyersanyagokat is biztosít a későbbi folyamatokhoz.
Homogenizálás: A homogenizálás biztosíthatja az anyagban lévő összetevők egyenletes eloszlását, csökkenti az alkatrészek eltéréseit, és javítja a termék általános minőségét. Ez a folyamat hatékony keverőberendezéseket és keverési technológiákat foglal magában, amelyek gyorsan és egyenletesen keverik össze az anyagokat, és kiküszöbölik a helyi koncentráció-különbségeket. A pontos arányokat igénylő anyagoknál, mint például a mesterkeverékek és a funkcionális adalékanyagok, különösen fontos a homogenizálás, amely közvetlenül összefügg a termék végső teljesítményével és megjelenésével.
Szárítás és hűtés: Egyes anyagok magas nedvességet vagy hőmérsékletet tartalmazhatnak az extrudálási folyamat során, ami nem kedvez a későbbi tárolásnak és feldolgozásnak. Ezért az átvilágító és tároló rendszert általában szárító-hűtő berendezéssel látják el. A szárítóberendezés fűtéssel és szellőztetéssel távolítja el az anyagból a felesleges nedvességet, míg a hűtőberendezéssel csökkentik az anyag hőmérsékletét a megfelelő tárolási feltételek elérése érdekében.
Tárolás és védelem: Az átvilágító és tároló rendszer másik fontos funkciója, hogy biztonságos és stabil tárolási környezetet biztosítson, hogy megvédje az anyagot a külső környezeti tényezőktől. A rendszer jó tömítőképességű konténereket vagy csomagolótasakokat használ, hogy megakadályozza a levegő, nedvesség és szennyeződések bejutását, ezáltal megőrizve az anyag tisztaságát és minőségi stabilitását. Ugyanakkor a rendszer hőmérséklet- és páratartalom-szabályozási funkciókkal is rendelkezhet az anyag stabilitásának megőrzése érdekében optimális tárolási körülmények között.
Automatizálás és hatékonyságnövelés: A modern csigás extruder szitáló-tároló rendszerek magas fokú automatizálást és intelligenciát értek el. A fejlett vezérlőrendszerek és az érzékelő technológia integrálásával a rendszer valós időben figyelheti a gyártási folyamat különböző paramétereit, például hőmérsékletet, páratartalmat, részecskeméret-eloszlást stb., és automatikusan beállítja a berendezés működési állapotát az előre beállított folyamatkövetelményeknek megfelelően. Ez az automatizálás és intelligencia nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, csökkenti a manuális beavatkozás költségeit és kockázatát, hanem javítja a termékminőség stabilitását és állandóságát is. A rendszer ugyanakkor rendelkezik adatrögzítési és -elemzési funkciókkal is, amely erőteljesen támogatja a vállalat minőségirányítását és folyamatos fejlesztését.
A csigás extruder szitáló-tároló rendszer fő funkciója az extruder által előállított anyagok finomítása szűrési, homogenizálási, szárítási, hűtési és tárolási folyamatokon keresztül, a termékek minőségének és stabilitásának javítása, valamint az extruder automatizálásának és hatékonyságának javítása. gyártási folyamat.
A kézművesség elhozása a jövőbe.
No. 11, Zijin Road, Dujiangyan Gazdaságfejlesztési Zóna, Chengdu City, Sichuan, Kína
+86-28-87228839