Műszaki műanyag extrudáló gyártósor egy feldolgozási megoldás, amelyet széles körben használnak csövek, lemezek, fóliák, profilok és egyéb termékek gyártás...
OLVASS TOVÁBBFejlett szerkezet, kiváló teljesítmény, egyszerű használat, nagy megbízhatóság és tartósság.
A folyamat- és gyártásoptimalizálás során nyújtott tanácsadástól, a telepítésen, a rendszer beállításán és üzembe helyezésén át egészen az adott termék minőségének ellenőrzéséig.
- Rendszertervezés
- Rendszerlogisztika
- Épület és infrastruktúra alapvető tervezése
- Interfész koordináció harmadik felekkel
- Projektfejlesztés
- Képzés, termelés támogatása és szervizelése
Moc-ok széles választékát kínáljuk hordókhoz, csavarelemekhez és tengelyekhez.
Exkluzív fejlesztésű, rendkívül kopás- és korrózióálló anyagunkkal a hordók élettartama többszörösére meghosszabbítható a polimerek üveg- és szénszálas, kerámia- és fémmasszákkal, valamint szervetlen töltőanyagokkal történő keverésére szolgáló HIP anyaghoz képest.
Az egyedülálló intelligens vezérlőrendszer számos testreszabott funkciót valósíthat meg az Ön számára, megvalósíthatja az intelligenciát és az adatkezelést, valamint javíthatja a működési hatékonyságot és a termelés stabilitását.
- Mega adattárolás és elemzés
- Kompatibilis az összes ipari busz protokollal
- Gépi tanulási algoritmus a hibás működés előrejelzésére és a paraméterek optimalizálására
Műszaki műanyag extrudáló gyártósor egy feldolgozási megoldás, amelyet széles körben használnak csövek, lemezek, fóliák, profilok és egyéb termékek gyártás...
OLVASS TOVÁBBA Pharmaceutical Hot Melt Extruder (HME) egy kulcsfontosságú berendezés, amelyet a gyógyszeriparban használnak szilárd diszperziók, tartós kiadású készítm...
OLVASS TOVÁBBA műanyag, a gumi, a kompozit anyagok és más iparágakban a nagy kapacitású extruderek termelési hatékonysága és energiafogyasztási szintje közvetlenül befolyá...
OLVASS TOVÁBBA petrolkémiai iparban a A por anyagok granulációs és módosítási technológiája közvetlenül befolyásolja a termék teljesítményét, alkalmazásának hatályát é...
OLVASS TOVÁBB1. A műszaki műanyag extrudálási vonal egy folyamatos gyártási rendszer, amelyet a polimer anyagok műanyag áramlási jellemzői alapján ...
OLVASS TOVÁBB1. Hatékony keverés: Egységes diszperzió, kiváló teljesítmény A Eco költséghatékony műanyag keverési és módosító rendszerek sorozata A hatékony ke...
OLVASS TOVÁBB1. Mi a Forró olvadék -extruder az orvostudományhoz és a gyógyszerekhez ? A forró olvadék -extruder egy olyan eszköz, amely fűtési, keverési é...
OLVASS TOVÁBBA műanyag feldolgozás területén, KTS nagy teljesítményű Az Extruder kulcsfontosságú berendezéssé vált a gyártási területen a folyamat stabilitása és testr...
OLVASS TOVÁBBEtetők a kapcsolat a nyersanyag -ellátás és a feldolgozási áramlás között. Szerepük nem csupán az egyszerű anyagszállítás, hanem a termelési folyamat ponto...
OLVASS TOVÁBBA gyógyszeriparban a technológiai innováció mindig is a technológiai innováció volt az ipar fejlődésének hajtóereje. Az utóbbi években a "Hot Melt Extruding" tec...
OLVASS TOVÁBB Mi a fő funkciója a csavaros extruder szitáló-tároló rendszer ?
Szűrés és osztályozás: A szűrés kulcsfontosságú láncszem a csigás extruder későbbi feldolgozásában, és nem csak a szennyeződések eltávolítására szolgál. A nagy pontosságú képernyőkialakítás révén a rendszer gondosan el tudja választani a különböző szemcseméretű részecskéket az anyagban, és pontos osztályozást ér el. Ez az osztályozás nemcsak a termék végső minőségének javítását segíti elő, például javítja a felületi minőséget és javítja a fizikai tulajdonságokat, hanem megfelelőbb nyersanyagokat is biztosít a későbbi folyamatokhoz.
Homogenizálás: A homogenizálás biztosíthatja az anyagban lévő összetevők egyenletes eloszlását, csökkenti az alkatrészek eltéréseit, és javítja a termék általános minőségét. Ez a folyamat hatékony keverőberendezéseket és keverési technológiákat foglal magában, amelyek gyorsan és egyenletesen keverik össze az anyagokat, és kiküszöbölik a helyi koncentráció-különbségeket. A pontos arányokat igénylő anyagoknál, mint például a mesterkeverékek és a funkcionális adalékanyagok, különösen fontos a homogenizálás, amely közvetlenül összefügg a termék végső teljesítményével és megjelenésével.
Szárítás és hűtés: Egyes anyagok magas nedvességet vagy hőmérsékletet tartalmazhatnak az extrudálási folyamat során, ami nem kedvez a későbbi tárolásnak és feldolgozásnak. Ezért az átvilágító és tároló rendszert általában szárító-hűtő berendezéssel látják el. A szárítóberendezés fűtéssel és szellőztetéssel távolítja el az anyagból a felesleges nedvességet, míg a hűtőberendezéssel csökkentik az anyag hőmérsékletét a megfelelő tárolási feltételek elérése érdekében.
Tárolás és védelem: Az átvilágító és tároló rendszer másik fontos funkciója, hogy biztonságos és stabil tárolási környezetet biztosítson, hogy megvédje az anyagot a külső környezeti tényezőktől. A rendszer jó tömítőképességű konténereket vagy csomagolótasakokat használ, hogy megakadályozza a levegő, nedvesség és szennyeződések bejutását, ezáltal megőrizve az anyag tisztaságát és minőségi stabilitását. Ugyanakkor a rendszer hőmérséklet- és páratartalom-szabályozási funkciókkal is rendelkezhet az anyag stabilitásának megőrzése érdekében optimális tárolási körülmények között.
Automatizálás és hatékonyságnövelés: A modern csigás extruder szitáló-tároló rendszerek magas fokú automatizálást és intelligenciát értek el. A fejlett vezérlőrendszerek és az érzékelő technológia integrálásával a rendszer valós időben figyelheti a gyártási folyamat különböző paramétereit, például hőmérsékletet, páratartalmat, részecskeméret-eloszlást stb., és automatikusan beállítja a berendezés működési állapotát az előre beállított folyamatkövetelményeknek megfelelően. Ez az automatizálás és intelligencia nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, csökkenti a manuális beavatkozás költségeit és kockázatát, hanem javítja a termékminőség stabilitását és állandóságát is. A rendszer ugyanakkor rendelkezik adatrögzítési és -elemzési funkciókkal is, amely erőteljesen támogatja a vállalat minőségirányítását és folyamatos fejlesztését.
A csigás extruder szitáló-tároló rendszer fő funkciója az extruder által előállított anyagok finomítása szűrési, homogenizálási, szárítási, hűtési és tárolási folyamatokon keresztül, a termékek minőségének és stabilitásának javítása, valamint az extruder automatizálásának és hatékonyságának javítása. gyártási folyamat.
A kézművesség elhozása a jövőbe.
No. 11, Zijin Road, Dujiangyan Gazdaságfejlesztési Zóna, Chengdu City, Sichuan, Kína
+86-28-87228839