Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Részesedés

Otthon / Termékek / Downstream berendezések / Etetési rendszer

Etetési rendszer

Fejlett szerkezet, kiváló teljesítmény, egyszerű használat, nagy megbízhatóság és tartósság.

Etetési rendszer Gyártó

  • Etető

    Az egycsigás és ikercsigás adagolók különféle porok, granulátumok, premixek, rövid szálak és zúzott anyagok ada...

    Több
    Etető
  • Kúpos adagoló

    A kúpos adagoló erősen alkalmazható ömlesztett anyagokhoz vagy kolloid anyagokhoz a berakás után, és jellemzően...

    Több
    Kúpos adagoló
  • Oldalsó adagoló

    Az oldaladagoló por, rövid rost vagy előkeverék kényszeretetésére szolgál, amely rugalmasan képes kielégíteni a...

    Több
    Oldalsó adagoló
  • Fogyás

    A súlyveszteség-skálán alapuló automatikus adagolási megoldás integrálja az adagolóállomást, a vákuumszívó gépe...

    Több
    Fogyás
  • Automatikus súly

    Az automatikus súlygyarapodás mérési funkcióval rendelkező keverőrendszer megvalósíthatja az egyes összetevők a...

    Több
    Automatikus súly
Körülbelül
Sichuan Kunwei Langsheng Extrusion Intelligent Equipment Co., Ltd.
Sichuan Kunwei Langsheng Extrusion Intelligent Equipment Co., Ltd. A központ és a termelési bázis Dujiangyanban, Chengduban, Szecsuánban található. A cég Changzhou, Jiangsu, Dongguan, Guangdong és Yuyao, Zhejiang területén található, amelyek tökéletesen lefedik a hazai vegyipari, gyógyszerészeti és keverési módosító felhasználókat, és teljes körű értékesítési és értékesítés utáni szolgáltatások Etetési rendszer Gyártó és Etetési rendszer Szállító.A fő termékek nagy nyomatékú ikercsigás extruderek. Gazdag tapasztalattal rendelkezik az orvostudomány és az orvostudomány, a kémiai berendezések és a keverési módosítás három területén. Teljes vonaltámogató csoporttal rendelkezik a módosítások keveréséhez, és teljes vonaltervezési szolgáltatásokat nyújt a módosítási ipar számára.
Kulcsrakész projekt a Kunwei extrudergyártás szakértőitől

A folyamat- és gyártásoptimalizálás során nyújtott tanácsadástól, a telepítésen, a rendszer beállításán és üzembe helyezésén át egészen az adott termék minőségének ellenőrzéséig.

- Rendszertervezés
- Rendszerlogisztika
- Épület és infrastruktúra alapvető tervezése
- Interfész koordináció harmadik felekkel
- Projektfejlesztés
- Képzés, termelés támogatása és szervizelése

Kopás- és korrózióálló megoldások

Moc-ok széles választékát kínáljuk hordókhoz, csavarelemekhez és tengelyekhez.

Exkluzív fejlesztésű, rendkívül kopás- és korrózióálló anyagunkkal a hordók élettartama többszörösére meghosszabbítható a polimerek üveg- és szénszálas, kerámia- és fémmasszákkal, valamint szervetlen töltőanyagokkal történő keverésére szolgáló HIP anyaghoz képest.

  • Nitridált acél
  • Speciális rozsdamentes acél
  • SAM26/WR13
  • Hastelloy
  • Nikkel alapú WC
  • Kobalt alapú WC
Intelligens vezérlőrendszer

Az egyedülálló intelligens vezérlőrendszer számos testreszabott funkciót valósíthat meg az Ön számára, megvalósíthatja az intelligenciát és az adatkezelést, valamint javíthatja a működési hatékonyságot és a termelés stabilitását.

- Mega adattárolás és elemzés
- Kompatibilis az összes ipari busz protokollal
- Gépi tanulási algoritmus a hibás működés előrejelzésére és a paraméterek optimalizálására

Hír
OEM Etetési rendszer Iparági tudás

Milyen hatással van a garat kialakítása a csavaros extruder adagolórendszer az etetés hatékonyságáról?
A garat átmérője és térfogata közvetlenül befolyásolja az adagolási sebességet. Ha a garat szája túl kicsi, vagy a térfogat nem elegendő, az anyagellátás gyenge lesz, ami befolyásolja az etetés hatékonyságát. Éppen ellenkezőleg, az ésszerű garatméret biztosítja, hogy az anyag stabilan és gyorsan kerüljön a csigás extruderbe. A garat alakjának kialakításánál figyelembe kell venni az anyag folyékonyságát és halmozási jellemzőit. Például a lekerekített sarkok használata csökkentheti az anyag falra lógását a garatban, és javíthatja az anyag folyékonyságát. Ugyanakkor az ésszerű garatforma megakadályozhatja az anyag agglomerálódását vagy eltömődését az adagolási folyamat során.
Egyes garatokban rácsok vagy válaszfalak találhatók. Ezek a szerkezetek az anyagot különböző szintekre vagy területekre oszthatják szét, ami segít javítani az anyag folyékonyságát és egyenletességét. Például a rács csökkentheti az anyag egységnyi térfogatát, elkerülheti az anyag agglomerálódását és ívesedését, és ezáltal javíthatja az adagolás hatékonyságát. Az etetési hatékonyság további javítása érdekében egyes garatokat vibrációs berendezéssel is felszerelnek. A vibrációs eszköz rendszeresen vagy folyamatosan rezegtetheti a garatot, hogy elősegítse az anyag fellazítását, az eltömődések kiküszöbölését, és biztosítsa, hogy az anyag zökkenőmentesen kerüljön a csavaros extruderbe.
A garat és a szerszám közötti távolság is olyan adat, amelyet ellenőrizni kell. Ha a távolság túl nagy, megnő az anyag ellenállása és ideje az adagolási folyamatban, ami lassabb adagolási sebességet eredményez. Ezért a garat és a szerszám közötti távolság ésszerű beállítása csökkentheti az anyag ellenállását az adagolási folyamatban, és javíthatja az adagolási hatékonyságot.
A garat kialakításának optimalizálása jelentősen növelheti a csigás extruder adagolási sebességét. Az ésszerű méret, forma és belső szerkezet kialakítása, valamint a megfelelő vibrációs eszköz és a távolságbeállítás révén biztosítani tudja, hogy az anyag stabilan és gyorsan kerüljön be a csavaros extruderbe. Az ésszerűtlen garatkialakítás hajlamos anyageltömődést, szivárgást és egyéb meghibásodásokat okozni. A garat kialakításának optimalizálásával csökkenthető ezeknek a hibáknak az előfordulása, és javítható a csigás extruder stabilitása és megbízhatósága. A takarmányozási hatékonyság javítása közvetlenül összefügg a teljes gyártósor termelési hatékonyságával. A garat kialakításának optimalizálása csökkentheti az állásidőt és növelheti a gyártási sebességet, ezáltal nagyobb gazdasági előnyökkel jár a vállalat számára.
A csigás extruder adagolórendszer garat kialakítása jelentősen javíthatja az adagolási sebességet és a termelés hatékonyságát, csökkentheti a meghibásodási arányt, és nagyobb gazdasági előnyöket teremthet a vállalkozás számára az ésszerű méret, forma és belső szerkezet kialakítása, valamint a megfelelő vibrációs eszköz és távolság révén. beállítás. A gyakorlati alkalmazásokban a megfelelő garat kialakítást a konkrét gyártási követelmények és az anyagjellemzők alapján kell kiválasztani.

Fektessen be költséghatékony ikercsavaros extrudereinkbe, hogy növelje a befektetés megtérülését.
Lépjen kapcsolatba velünk
  • Name
  • Email *
  • Message *