ENG A többlépcsős táplálkozási formatervezés fontossága
A színes mesterkapcsok előállítása során a pigmentek hozzáadásának sorrendje, időzítése és mennyisége döntő jelentőségű. A különböző pigmentek és adalékanyagok eltérő kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek. A nem megfelelő kezelés a pigment -aggregációhoz, az egyenetlen diszperzióhoz, sőt a színkülönbséghez és az instabil Masterbatch minőséghez vezethet. A Masterbatch iker csavaros extrudáló pelletizáló vonal Lehetővé teszi a pigmentek és adalékanyagok hozzáadását a termelési folyamat különböző szakaszaiban, ezáltal javítva az egyenletes diszperziójukat a polimer mátrixban.
Hogyan lehet elérni a pontos diszperziót
A hagyományos egylépéses táplálék-kialakításban az összes nyersanyagot gyakran adják hozzá az extrudálási folyamat elején. Ez a gyakorlat előfordulhat, hogy bizonyos esetekben nem használja ki teljes mértékben a pigment diszperziós képességét, és könnyű a pigment lebomlását vagy az aggregációt is okozni. A Twin Screw extruder többlépcsős táplálkozási rendszere különböző táplálkozási portokat használ a pigmentek és más adalékanyagok pontos táplálékához a különböző feldolgozási szakaszokban, hogy a pigment egyenletesen eloszlatható legyen a hőmérséklet és a nyíróerő megfelelő időpontjában.
1.
A különféle pigmentek eltérő diszperziós követelményekkel rendelkeznek a polimerekben. Néhány pigmentet alacsonyabb hőmérsékleten kell hozzáadni, hogy elkerüljék a magas hőmérséklet által okozott pigmentek kémiai lebomlását; Míg egyes pigmentek nagy nyírási erőkre van szükségük a nagyobb részecskék felbontásához és az egységes diszperzió biztosításához. A többlépcsős táplálkozási kialakítás révén a MasterBatch Twin Csavar-extrudáló pelletizáló vonal lehetővé teszi a kezelők számára, hogy rugalmasan beállítsák az etetés idejét és helyét a különböző pigmentek jellemzői alapján.
2. Az adalékanyagok pontos ellenőrzése
A pigmentek mellett más funkcionális adalékanyagokat, például antioxidánsokat és UV -abszorbenseket is hozzáadnak a színes mesterkékekhez. Ezen adalékanyagok szerepe a műanyag termékek teljesítményének javítása. A többlépcsős táplálkozási kialakítás révén a gyártósor biztosítja ezen adalékanyagok és a pigmentek különböző szakaszokban történő hatékony kombinációját, miközben szabályozza azok diszperzióját a polimerben, hogy biztosítsák, hogy a MasterBatch funkcionalitása és színhatása maximalizálódjon.
3. A pigment lebomlásának megakadályozása
Bizonyos magas hőmérsékletű érzékeny pigmentek, például néhány vörös és kék pigment, magas hőmérsékleten könnyen lebomlanak, ezáltal elveszítik a színt vagy a színét. Ebben az esetben a többlépcsős táplálkozási kialakítás létfontosságú szerepet játszik. Ezeknek az érzékeny pigmenteknek az alacsonyabb hőmérsékleti szakaszba történő fokozatos hozzáadása hatékonyan elkerülheti a pigmentek túlmelegedését és csökkentheti a lebomlás kockázatát.
4. Javítsa a termelés hatékonyságát és a minőségi stabilitást
A többlépcsős táplálkozási kialakítás révén a gyártási folyamat minden szakaszát pontosan ellenőrizni lehet, elkerülve az egyenetlen pigmentek diszperziójának problémáját, amelyet egy alkalommal túl sok vagy túl kevés táplálás okoz. Ez nem csak elősegíti a MasterBatch egyes tételeinek színkonzisztenciájának és minőségi stabilitásának javítását, hanem rövidíti a termelési ciklust és javítja a termelés hatékonyságát.
Szinergia a hőmérséklet -szabályozó rendszer és az etetési terv között
A Color Masterbatch gyártási folyamatában a hőmérséklet -szabályozás és az etetési időzítés pontos megragadása szorosan összefüggenek. A MasterBatch Twin Csavar extrudáló pelletizáló vonal egy többszegmens független hőmérséklet-szabályozó rendszerrel van felszerelve, hogy a pontos hőmérsékleti szabályozás elérje a különböző táplálkozási szakaszokban. Az érzékeny pigmentek esetében a gyártósor különböző hőmérsékleti környezeteket biztosíthat különböző területeken, hogy elkerülje a magas hőmérsékletet, ami a pigmentbomlás vagy az aggregációt okozza.
