ENG I. Működési elv
Meleg vágási folyamat
A végén a Csavaros extruder vízgyűrűs forró arcvágó rendszer , a polimer anyagot felmelegítik és megolvasztják, majd a szerszámon lévő kis lyukon keresztül extrudálják. Abban a pillanatban, amikor az anyagot extrudálják a szerszám felületéről, a nagy sebességű forgó vágó azonnal részecskékre vágja az olvadékot. A vágás a levegőben történik, így a vágási felület sík és a szemcseforma egyenletes.
Centrifugális erő és vízgyűrű rendszer
A vágott olvadt részecskék centrifugális erő hatására gyorsan a szerszámot körülvevő vízgyűrűbe dobják. A vízgyűrű szorosan körbeveszi a szerszámot, és az olvadt részecskék gyors felfogásában és lehűtésében játszik szerepet. Ez a kapcsolat biztosítja, hogy a részecskék ne tapadjanak össze és ne deformálódjanak a magas hőmérséklet miatt, és segít megőrizni a részecskék integritását és méretbeli konzisztenciáját.
Hűtés és szállítás
A lehűtött részecskék a vízárammal együtt bejutnak a csatlakoztatott csőrendszerbe. A vízáramlás nemcsak a részecskék gyors lehűlését segíti elő, hanem szállítóerőt is biztosít a részecskék szállításához a szerszám területéről a későbbi elválasztó és szárító láncokhoz.
Elválasztás és szárítás
A szárítási szakaszban a részecskék és a víz hatékonyan elkülönülnek. A vizet újrahasznosítják, a részecskéket pedig centrifugális vagy vibrációs szárítóberendezéssel tovább dehidratálják és válogatják, és végül kiváló minőségű műanyag részecskékké válnak, amelyek közvetlenül csomagolhatók vagy a gyártás következő lépésébe kerülnek.
2. Műszaki jellemzők és előnyei
Magas hatékonyság és stabilitás
A forró vágórendszer folyamatos termelést érhet el, és a vágási sebesség nagymértékben szinkronizálva van a csavaros extrudálási sebességgel a termelés hatékonyságának biztosítása érdekében. Ugyanakkor az egyenletes részecskeforma elősegíti a későbbi feldolgozás zökkenőmentes haladását.
Gyors hűtési sebesség és jó formázási hatás
A vízgyűrű kialakítása lehetővé teszi a részecskék gyors bejutását a hűtőközegbe a vágás után. Ezzel a gyors hűtési módszerrel hatékonyan elkerülhető a részecskék magas hőmérsékleten való tapadásának problémája, és biztosítja a részecskék méretbeli stabilitását és morfológiai konzisztenciáját.
Erős anyagkompatibilitás
A rendszer különféle hőre lágyuló anyagokhoz alkalmas, beleértve a polietilént (PE), a polipropilént (PP), a polivinil-kloridot (PVC) és más műszaki műanyagokat és újrahasznosított anyagokat, hogy megfeleljen a különböző ipari alkalmazások igényeinek.
Energiatakarékosság és környezetvédelem
A vízgyűrűs hűtőrendszer zárt keringésű kialakítást alkalmaz, ami nagymértékben csökkenti a vízforrások pazarlását. A rendszer ugyanakkor csökkenti a feldolgozási folyamat során keletkező hulladék mennyiségét, tovább javítva az erőforrások kihasználását.
3. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek
Polimer anyagok keverése, módosítása
A műanyag módosítási folyamat során a csavaros extruder vízgyűrűs forró arcvágó rendszerrel funkcionális töltőanyagokkal módosított anyagokat lehet előállítani, mint például égésgátló mesterkeverék, megerősített mesterkeverék stb.
Újrahasznosított műanyagok granulálása
A hulladék műanyagok újrahasznosításához és újrafelhasználásához a rendszer az olvadt újrahasznosított anyagokat granulátummá tudja vágni olcsó újrahasznosított műanyag termékek előállításához.
Nagy teljesítményű műszaki műanyagok gyártása
A nagy viszkozitású műszaki műanyagok, például a PA és a PC esetében a vízgyűrűs melegvágó rendszer stabil vágási és hűtési teljesítményével kielégíti a csúcsminőségű anyagok gyártási igényeit.
