Otthon / Projekt / Masterbatch ikercsavaros extrudálású pelletizáló sor

Masterbatch ikercsavaros extrudálású pelletizáló sor Manufacturer

Fejlett szerkezet, kiváló teljesítmény, egyszerű használat, nagy megbízhatóság és tartósság.

Masterbatch ikercsavaros extrudálású pelletizáló sor

A mesterkeveréket főként polimer anyagok színezésére használják, és főként fekete mesterkeverékre, fehér mesterkeverékre, színes mesterkeverékre és folyékony mesterkeverékre osztják.

Modell L/D Sebesség Referencia kapacitás
ECOH52 44-56 600-800 ford./perc 300-500kg/h
ECOH65 44-56 600-800 ford./perc 400-800kg/h
ECOH75 44-56 600-800 ford./perc 500-1000 kg/h
ECOH95 44-56 500-600 ford./perc 600-1500 kg/h
Megoldásunk előnyei
  • 01
    Erősebb alapvető versenyképesség

    Építsen egy új gyártósort és egy általános testreszabott keverési rendszert. Javítani kell a folyamatot, az alapvető és részletes tervezést, az interfész dokkolást és a meglévő rendszer logisztikáját. Optimalizálja az egyes alkatrészek műszaki integrációját.

  • 02
    Rendszeres partner

    A folyamat- és gyártásoptimalizálás során nyújtott tanácsadástól a telepítésen, a rendszer beállításán és üzembe helyezésén át egészen az adott termék minőségének ellenőrzéséig.

  • 03
    Folyamat know-how

    Rendszerpartnerként a Kunwei nagyfokú megbízhatóságot kínál ügyfelei számára:
    - Innovatív műszaki megoldások konkrét feladatokhoz.
    - Kiterjedt mérnöki erőforrások.
    - Magasan képzett projektmenedzsment.
    - Szakképzett beszállítók és partnerek.

Körülbelül
Sichuan Kunwei Langsheng Extrusion Intelligent Equipment Co., Ltd.
Sichuan Kunwei Langsheng Extrusion Intelligent Equipment Co., Ltd. Headquarters és Production Base is located in Dujiangyan, Chengdu, Sichuan, The company has offices in Changzhou, Jiangsu, Dongguan, Guangdong, and Yuyao, Zhejiang, which can perfectly cover domestic chemical, pharmaceutical, and blending modification users and provide a full range of sales and after-sales services. As a professional Masterbatch ikercsavaros extrudálású pelletizáló sor Manufacturer and Masterbatch ikercsavaros extrudálású pelletizáló sor Supplier, A Kunwei vegyipari gépekkel és számos villamosmérnökkel rendelkezik, és több mint tíz éve mélyen érintett az iparban. A fő termékek a nagy nyomatékú ikercsigás extruderek. Gazdag tapasztalattal rendelkezik az orvostudomány és az orvostudomány, a kémiai berendezések és a keverési módosítás három területén. Teljes vonaltámogató csoporttal rendelkezik a módosítások keveréséhez, és teljes vonaltervezési szolgáltatásokat nyújt a módosítási ipar számára.
A Kunwei a legnagyobb, 14 Nm/cm³ fajlagos nyomatékot tervezte az átalakítási ipar számára, és sok támogató tapasztalattal rendelkezik. Az extruder specifikációi 8 és 177 mm között mozognak, és a modellek széles skáláját lefedik. A Kunwei iparágban fejlett, precíziós pótalkatrészekkel rendelkezik, és kiváló minőségű, nagy nyomatékú, nagy sebességű ikercsavaros extrudáló rendszereket biztosít finom vegyszerek számára.
Kopás- és korrózióálló megoldások

Moc-ok széles választékát kínáljuk hordókhoz, csavarelemekhez és tengelyekhez.

Exkluzív fejlesztésű, rendkívül kopás- és korrózióálló anyagunkkal a hordók élettartama többszörösére meghosszabbítható a polimerek üveg- és szénszálas, kerámia- és fémmasszákkal, valamint szervetlen töltőanyagokkal történő keverésére szolgáló HIP anyaghoz képest.

  • Nitridált acél
  • Speciális rozsdamentes acél
  • SAM26/WR13
  • Hastelloy
  • Nikkel alapú WC
  • Kobalt alapú WC
Intelligens vezérlőrendszer

Az egyedülálló intelligens vezérlőrendszer számos testreszabott funkciót valósíthat meg az Ön számára, megvalósíthatja az intelligenciát és az adatkezelést, valamint javíthatja a működési hatékonyságot és a termelés stabilitását.

- Mega adattárolás és elemzés
- Kompatibilis az összes ipari busz protokollal
- Gépi tanulási algoritmus a hibás működés előrejelzésére és a paraméterek optimalizálására

Hír
Masterbatch ikercsavaros extrudálású pelletizáló sor Industry knowledge

Milyen óvintézkedéseket kell tenni a működtetés során Masterbatch ikercsavaros extrudálású pelletizáló sor a berendezés hosszú távú és stabil működésének biztosítására?
Üzembe helyezés előtt a berendezés minden alkatrészét gondosan ellenőrizni kell, hogy megbizonyosodjon arról, hogy azok normálisak, különösen az elektromos alkatrészt, a hidraulikus rendszert és az ikercsigás extruder központi elemeit, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs sérülés vagy rendellenesség. A balesetek megelőzése érdekében a kezelőknek megfelelő védőfelszerelést kell viselniük, például védősisakot, védőszemüveget, védőruházatot stb. Készítse elő a szükséges polimer anyagokat és tonert vagy pigmentet, és gondoskodjon arról, hogy minőségük megfeleljen a gyártási követelményeknek.
Működés közben a gyártási folyamat követelményeinek megfelelően a kétcsigás extruder futási sebességét ésszerűen szabályozni kell, hogy elkerüljük a túl gyors vagy túl lassú problémákat. Az extrudálási folyamat során fokozottan ügyeljen a hőmérséklet- és nyomásváltozásokra, hogy azok a beállított tartományon belül ingadozzanak, elkerülve a berendezés túl magas vagy túl alacsony fokú károsodását. Rendszeresen ellenőrizze és tisztítsa meg a formát és a garatot, hogy elkerülje az anyag eltömődését vagy szivárgását. Ugyanakkor ügyeljen az ikercsavar működésére, hogy ne legyen rendellenes vibráció vagy zaj. Szigorúan szabályozza a gyártási terhelést, hogy elkerülje a berendezés túlterhelését vagy túlterhelését hosszú ideig, hogy meghosszabbítsa a berendezés élettartamát.
Minden nap munkavégzés után a berendezést alaposan meg kell tisztítani, hogy eltávolítsa a maradék anyagokat és a port. Tisztításkor használjon puha rongyot és semleges tisztítószert, nehogy kemény tárgyakkal vagy vegyi oldószerekkel megkarcolja a berendezés felületét. A berendezés kézikönyvének követelményei szerint rendszeresen cserélje ki a kenőolajat, hogy biztosítsa a berendezés megfelelő kenését. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze, hogy az olajszint a normál tartományon belül van-e. Ha az olajszint nem elegendő, időben után kell tölteni. Rendszeresen ellenőrizze, hogy a berendezés rögzítőelemei meglazultak-e, és hogy a sebességváltó alkatrészei rugalmasak-e. Ha bármilyen rendellenesség van, azt időben kezelni és rögzíteni kell.
Rendszeresen tisztítsa meg a csavart és a vágófejet a rátapadt anyagok és szénlerakódások eltávolítása érdekében. Tisztításkor speciális szerszámokat kell használni, hogy ne karcolja meg kemény tárgyakkal a csavar és a vágófej felületét. Rendszeresen ellenőrizze a könnyen kopó alkatrészek, például csavarok, vágófejek és csapágyak kopását. Ha a kopás súlyos, időben ki kell cserélni, hogy elkerülje a termelés hatékonyságának és a termék minőségének befolyásolását. Rendszeresen ellenőrizze, hogy az elektromos rendszer csatlakozó vezetékei és csatlakozói nincsenek-e meglazulva vagy sérültek. Ha bármilyen rendellenességet észlel, azt időben kell kezelni, és biztosítani kell az elektromos alkatrészek normál működését.
A kezelőknek szakmai képzésen kell részt venniük, és ismerniük kell a gép funkcióit, működési módjait és biztonsági óvintézkedéseit. Az üzemeltetőknek szigorúan be kell tartaniuk az üzemeltetési eljárásokat, és engedély nélkül nem módosíthatják a berendezés paramétereit, és nem végezhetnek nem szabványos műveleteket. Rendszeresen szervezzen üzemeltetőket, hogy közösen tanulmányozzák és tanulmányozzák a működési készségeket, megosszák tapasztalataikat és javítsák az általános működési szintet. Részletesen rögzítse a berendezés működését és karbantartását, azonnal jelentse a berendezés problémáit, és tegyen javaslatokat a javításra.
A fenti intézkedések végrehajtása biztosíthatja a Masterbatch Twin Screw Extrusion Pelletizing Line hosszú távú stabil működését, valamint javíthatja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget.

Fektessen be költséghatékony ikercsavaros extrudereinkbe, hogy növelje a befektetés megtérülését.
Lépjen kapcsolatba velünk
  • Name
  • Email *
  • Message *