Színes mesterkeverékek előállítási követelményei
A színes mesterkeverékek előállítása általában többféle pigment és adalékanyag felhasználásával jár. A különböző pigmentek eltérő fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, például sűrűségük, részecskeméretük, hőállóságuk stb. Ezért a fő nehézséget az jelenti, hogy hogyan lehet egyenletesen eloszlatni ezeket a pigmenteket a polimer mátrixban az olyan problémák elkerülése érdekében, mint az agglomeráció, a színkülönbség és a pigment lebomlása. a termelés. Ugyanakkor a termék konzisztenciájának biztosítása érdekében a mesterkeverékek színpontosságának rendkívül magasnak kell lennie.
Működési elve Masterbatch ikercsavaros extrudálású pelletizáló sor
A Masterbatch Twin Screw Extrusion Pelletizing Line fő előnye az egyedülálló ikercsavaros szerkezetben rejlik. A két csavar illeszkedik egymáshoz és együtt forog, ami erős nyíróerőt és keverőhatást generálhat, ezáltal hatékonyan keveri a pigmenteket a polimer mátrixszal egyenletesen.
Többlépcsős etetési tervezés és precíz diszperzió
A színes mesterkeverékek előállításához gyakran sokféle pigmentre és adalékanyagra van szükség, és a különböző alapanyagokhoz eltérő adagolási idő és hőmérséklet a feldolgozás során. A Masterbatch ikercsigás extrudálásos pelletizáló sor több szakaszból álló adagolónyílás-kialakítást használ, hogy a gyártás különböző szakaszaiban szükség szerint pigmenteket és adalékokat adjon hozzá. Ez nemcsak hatékonyan elkerüli a túlmelegedést vagy a pigmentek idő előtti hozzáadása okozta lebomlást, hanem azt is biztosítja, hogy minden egyes pigment a megfelelő hőmérsékleten és időben kerüljön beadásra, ezáltal javítva a diszperzió egyenletességét.
Pontos hőmérséklet-szabályozó rendszer
Színes mesterkeverékek gyártása során a hőmérséklet-szabályozás közvetlen hatással van a pigmentek keveredésére és diszperziójára. A túl magas hőmérséklet egyes pigmentek lebomlását vagy színvesztését okozhatja, ami befolyásolja a mesterkeverék színminőségét. A túl alacsony hőmérséklet csökkenti az anyag folyékonyságát, és megakadályozza a pigment teljes szétoszlását. A Masterbatch Twin Screw Extrusion Pelletizing Line egy több szakaszból álló független hőmérséklet-szabályozó rendszert használ, hogy pontosan szabályozza az egyes szakaszok hőmérsékletét a különböző pigmentek hőstabilitása szerint, biztosítva, hogy a teljes folyamat a hőmérsékleti tartományon belül legyen. Ez nemcsak a pigment színstabilitását biztosítja, hanem javítja a polimer feldolgozási teljesítményét is.
Moduláris csavar kialakítás és rugalmas beállítás
A Masterbatch Twin Screw Extrusion Pelletizing Line moduláris csavar kialakítása lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy a csavart rugalmasan állítsák be a gyártási igényeknek megfelelően. A különböző pigmenteknek és szubsztrátumoknak eltérő nyíróerővel és keveréssel szembeni követelményei vannak. A gyártósor a csavarelemek cseréjével vagy a csavarkonfiguráció módosításával képes alkalmazkodni a különböző anyagok jellemzőihez. Például erősen töltött pigmentek esetén a csiga szállítóképessége és nyírószilárdsága növelhető; könnyen lebomló pigmenteknél a nyíró hatás csökkenthető a pigment kémiai szerkezetének védelme érdekében.