ENG 1. A negatív nyomású adagolási technológia áttekintése
A hagyományos extrudáló rendszerekben az alacsony sűrűségű anyagok, például porok betáplálása gyakran számos kihívással néz szembe. Mivel a porszemcsék finomabbak, és a térfogatsűrűség kisebb, gyakran nem tud olyan simán behatolni az extruder csiga területére, mint a nagyobb részecskéket tartalmazó anyagok.
A Csavaros extruder oldalsó adagoló hatékonyan tudja megoldani ezeket a problémákat a negatív nyomású adagolási technológia alkalmazásával. A negatív nyomású adagolási technológia az anyagcsőben negatív nyomás alkalmazása, így az anyag a csövön keresztül beszívódik az extruder hengerébe. Mivel a negatív nyomás kisebb ellenállással tudja bevezetni a port a csavarozási területbe, elkerüli a hagyományos adagolórendszerekben szokásos eltömődést és rossz anyagáramlást.
2. Hogyan növeli a negatív nyomású adagolás a porok térfogatsűrűségét?
A por alakú anyagok általában alacsony térfogatsűrűséggel rendelkeznek, és hajlamosak a laza egymásra rakódásra, ami egyenetlen adagolást eredményez, és befolyásolja a termelés hatékonyságát. A negatív nyomású adagolási technológia hatékonyan javíthatja a por térfogatsűrűségét a következő szempontok révén:
2.1 A vonzás felgyorsítja az anyagáramlást
A negatív nyomású betáplálási rendszerben az anyagcsőre bizonyos negatív nyomást kifejtve az anyagot fizikai szívás hatására gyorsan beszívják a csavartérbe. A negatív nyomás irányító hatásának köszönhetően javul a poranyag folyékonysága, ami nemcsak az anyagszállítási sebességet gyorsítja, hanem hatékonyan csökkenti az anyagok közötti hézagokat is, ezáltal növeli az anyag térfogatsűrűségét.
2.2 A szoros elrendezés csökkenti az üresedési arányt
A negatív nyomású adagolás másik fontos funkciója a porban lévő részecskék szoros egymás melletti elrendezése. Normális esetben a por anyagok kis térfogatsűrűséggel rendelkeznek az apró részecskéik és a részecskék közötti hézagok miatt. A negatív nyomás hatására azonban, amikor a porszemcséket beszívják és áthaladnak az adagolócsövön, a levegőben lévő rések összenyomódnak, és az anyagok közötti hézagok fokozatosan csökkennek.
2.3 Az anyag folyékonyságának és egyenletességének javítása
A por anyagok általában hajlamosak a levegő vagy a statikus elektromosság miatti tapadásra vagy agglomerációra, ami egyenetlen áramlást eredményez. A negatív nyomású adagolási technológia negatív nyomás alkalmazásával tönkreteheti az anyagok közötti tapadást, így az anyagok egyenletesebben folynak. A csavarba való belépés előtt a port beszívták és egyenletesen eloszlatták negatív nyomás hatására, ami biztosítja a takarmány stabilitását és egyenletességét, és elkerülheti az egyenetlen anyagokat az adagolási folyamat során.
3. A negatív nyomású adagolás tényleges hatása a térfogatsűrűség javítására
A negatív nyomású adagolási technológia révén a csavaros extruder oldaladagoló hatékonyan javíthatja a por térfogatsűrűségét és magasabb adagolási hatékonyságot érhet el. A konkrét teljesítmény a következő:
3.1 Az anyagok adagolási hatékonyságának javítása
A térfogatsűrűség növekedése miatt a poranyagok gyorsabban és stabilabban juthatnak be az extruder csavarterébe egységnyi idő alatt. Ez nem csak az anyagok adagolási sebességét növeli, hanem csökkenti az anyaghiány okozta állásidőt is.
3.2 Csökkentse az anyaghulladék mennyiségét
Az anyagok térfogatsűrűségének növekedésével a porok felhasználási aránya is javul. A negatív nyomású adagolási technológia elkerüli az anyagpazarlást, amelyet a laza anyaghalmozódás vagy az egyenetlen adagolás okoz a hagyományos adagolórendszerekben.
3.3 Az anyag folyékonyságának és stabilitásának javítása
A negatív nyomású adagolórendszer másik előnye, hogy hatékonyan tudja megoldani a por instabil áramlásának problémáját az adagolás során. A negatív nyomás hatására az anyag egyenletesen és stabilan juthat be az extruderbe, elkerülve a gyártás megszakítását vagy az egyenetlen anyagáramlás vagy eltömődés okozta minőségi problémákat.
