ENG 1. Egyenletesen keverje össze az összeállított anyagokat
Az egyik alapvető funkciója a Csavaros extruder keverőrendszer a formulált anyagok teljes és egyenletes összekeverése. Az előkeverési folyamat révén a rendszer biztosítani tudja, hogy a különböző nyersanyagok (beleértve a gyantákat, töltőanyagokat, adalékanyagokat stb.) egyenletesen oszlanak el, mielőtt belépnének a kétcsigás extruderbe. Ennek előnye, hogy a későbbi feldolgozás során az anyagok lágyabban alakíthatók és formálhatók, elkerülve az egyenetlen alapanyagok okozta minőségi ingadozást.
Az előkeverési folyamat során a csavar forgása erős nyíró- és súrlódási erőket generál, így a különböző anyagok keverése alaposabb lesz. Hatékony fizikai hatásának köszönhetően a csavaros extruder keverőrendszer egyenletesen tudja összekeverni a nehezen összekeverhető szilárd összetevőket (például töltőanyagokat vagy üvegszálakat) és a gyantamátrixot, így biztosítva, hogy a későbbi feldolgozás során olyan állapotban kerülhessenek be az extruderbe.
2. A gyanta előplasztikája
A csavaros extruder keverőrendszer képes előplasztikázni a gyantát, mielőtt a nyersanyagok belépnének a kétcsigás extruderbe. Magas hőmérséklet és nagy nyíróerő hatására a gyanta részben megolvad, csökkentve az anyag viszkozitását és simábbá téve az ezt követő extrudálási folyamatot. Az előplasztifikációs eljárás nemcsak a gyanta folyékonyságát javítja, hanem lehetővé teszi a nyersanyagok egyéb összetevőinek (például töltőanyagok, pigmentek, adalékanyagok stb.) jobb összekeverését is a gyantával.
3. Az adalékanyagok előadszorpciója
Számos kémiai adalék (például stabilizátorok, antioxidánsok, kenőanyagok stb.) létfontosságú szerepet játszik a készítményben, de ezeknek az adalékoknak gyakran alacsony a diszpergálhatósága, és könnyen egyenetlenné teszik a készítmény anyagát. A csavaros extruderes keverőrendszer az előadszorpciós funkción keresztül hatékonyan képes előadszorbeálni az adalékanyagokat a gyantához vagy más mátrixanyagokhoz, hogy megakadályozza azok túl gyors elpárolgását vagy az extrudálási folyamat során történő egyenletes eloszlását.
4. Tűzálló porok előimpregnálása
Egyes speciális alkalmazásokban a készítmény szilárd anyagokat, például tűzálló porokat tartalmazhat. A tűzálló porokat általában nehéz egyenletesen elkeverni gyantákkal vagy más mátrixanyagokkal, ami könnyen túl magas vagy túl alacsony helyi koncentrációt okozhat, ami befolyásolja a végtermék teljesítményét. A csavaros extruderes keverőrendszer előimpregnálási eljárást használ a tűzálló port előzetesen összekeverésére a gyantával vagy más kötőanyaggal, hogy biztosítsa a por egyenletes eloszlását, mielőtt belépne a kétcsigás extruderbe.
Az előimpregnálás nemcsak a tűzálló por diszpergálhatóságát javítja, hanem megakadályozza a porszemcsék összetapadását vagy felhalmozódását a későbbi feldolgozás során, ami befolyásolja az anyag feldolgozhatóságát és a végtermék minőségét. Ily módon a csavaros extruderes keverőrendszer segít biztosítani a tűzálló por egyenletes eloszlását a végtermékben, elkerülve a szerkezeti hibákat vagy az egyenetlen eloszlás okozta teljesítményromlást.
5. Magas nedvességtartalmú alapanyagok dehidratálása
Egyes esetekben a formulázott anyagok magas nedvességtartalmú alapanyagokat tartalmazhatnak. Ha ezek a nyersanyagok nem teljesen dehidratáltak, a nedvesség elpárolog a következő extrudálási folyamat során, ami buborékokat, egyenetlen anyagokat és akár a berendezés károsodását is eredményezheti. A Screw Extruder Mixing System hatékony dehidratáló rendszert használ ezeknek a magas nedvességtartalmú nyersanyagoknak a szárítására, így biztosítva, hogy elérték az ideális nedvességtartalmat, mielőtt belépnének a kétcsigás extruderbe.
